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锅炉掉焦块引起MFT原因分析与防范措施多模跳线

时间:2020/06/08 10:57:27 编辑:

2018-07-12 14:58:07来源: 贤集网

一、事件发生时间:

2007年03月26日

二、事件发生时工况:

负荷534MW,协调投入。A、B一次风机、送风机、吸风机运行。A、B、C、D、E磨煤机运行,密封风机运行,B凝结水泵运行,A、B汽泵并列运行,A、B循环水泵运行,其它辅机运行正常。锅炉为上锅四角切圆燃烧方式。

三、事件发生、扩大及处理情况:

12时34分,监盘主值突然发现炉膛负压在5S内由正常值降至-580Pa后突升至1820Pa,在此期间运行人员采取稳燃措施无效。12时35分,锅炉发生MFT,机组联锁跳闸。首出原因为“炉膛压力高高”。

四、锅炉掉焦块引起MFT事件原因分析:

1、直接原因分析:

炉膛压力高高保护动作,锅炉MFT。

2、根本原因分析:

当时锅炉上部屏式过热器及折焰角部位大量积灰结焦,焦块在落下的过程中,对炉内燃烧造成扰动,影响到煤粉着火点推迟,引起炉内正压达到锅炉MFT动作条件,导致了锅炉MFT跳机事故发生。炉内掉焦块是本次事故发生的根本原因。

五、事件暴露出的问题:

1、锅炉始终没有进行有效的燃烧调整试验,一、二次风配比不合理,一次风速过高,炉内燃烧状态不够稳定。

2、运行人员巡检不到位,发现炉膛大量积灰不及时。

3、监盘人员技术水平差,没能根据运行参数进行综合分析机组状态是否正常,没有及时发现结焦。对锅炉吹灰不及时。

4、运行技术管理不到位,没有根据煤种变化调整锅炉吹灰时间及制定相应的技术措施。

六、锅炉掉焦块引起MFT的防范措施:

1、尽快进行锅炉燃烧调整试验,确定合理的一二次风配比,保证足够的燃烬时间,降低飞灰及炉渣含碳量,确保锅炉燃烧稳定。

2、严格执行运行管理各相关制度,细化巡回检查制度。严肃考核巡检不到位的人和相应的班组。

3、加强运行培训,提高运行人员监盘质量以及对异常及事故的分析判断能力。

4、加强运行技术管理,完善相应的技术措施。建立健全相应的风险预控措施。

针对高灰分煤种,对屏式过热器及折焰角部位按打焦模式吹灰,并增加吹灰次数。

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